特長：

KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條是對應(yīng)高精度直線運動的產(chǎn)品。模數(shù)由 0.5 ～ 10、全長由 100 ～ 2000 ㎜ , 品種豐富齊全 , 對應(yīng)客戶的不同需求。 各種 KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條的特長列于下表。

〔注 1〕 上表的產(chǎn)品型號中的 (F) 表示齒條的兩個端面經(jīng)過加工。它們可以連結(jié)起來 , 達到所需的使用長度。(D) 及 (K) 表示齒條加工了裝配孔 , 使組裝更加方便。

〔注 2〕 模數(shù) 0.8 以下的產(chǎn)品為調(diào)質(zhì)齒輪產(chǎn)品。齒面未經(jīng)高頻淬火處理。

〔注 3〕 齒條的精度等級由本社獨自制定。詳細內(nèi)容請參考選用注意事項中的「齒條精度」。

●為了安全及防止碰傷及撞痕 , KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條產(chǎn)品在齒頂施行了 R 倒角加工。

 R 倒角加工形狀是 KHK 的專利 , 有降低噪音的效果。除 BSR 和 PR 齒條外 ,KHK 的齒條產(chǎn)品全部施有 R 倒角加工。

● KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條中表面為黑色的產(chǎn)品施行了表面氧化處理。目的是為了防銹 , 同時也是 KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒輪的標(biāo)志色。

選用注意事項

1.選擇配對齒輪時的注意事項

①除斜齒齒條外 , KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條只要模數(shù)相同 , 與所有的正齒輪都可以配套。而且 , 齒寬不同的產(chǎn)品也可以作為配對

小齒輪使用。

② KRHG·KRHGF 齒磨齒斜齒齒條及 SRH 斜齒齒條的配對小齒輪有限制。另外 , 產(chǎn)品的輪齒旋向有右旋及左旋 ,請在選擇時注意旋向。

2. 由強度選用齒輪時的注意事項

各個產(chǎn)品的規(guī)格表中所揭載的容許彎曲強度及齒面強度值 ,是本社假設(shè)在一定的使用條件下而計算出來的參考值。我們建議使用者在使用前 , 一定根據(jù)實際的使用條件進行強度計

算后選擇齒輪。

以下是本社所使用的齒輪強度計算公式及所設(shè)定的使用條件。

（注1）齒輪強度的計算公式是由JGMA (日本齒輪工業(yè)協(xié)會規(guī)格)、日本POLYPENCO(株式會社)rMC尼龍技術(shù)資料」、POLEPLASTICS(株式會社)的「DURACON 齒輪」所提供＜?轉(zhuǎn)數(shù)的單位(rpm)和應(yīng)力的單位(kgf/mm2)釆用了與公式中一致的單位。

（注2）考慮到作為行星齒輪成中間齒輪使用時，負荷方向為正反雙方向，所IXJMGA401-01的容許齒報彎曲應(yīng)力～的數(shù)值設(shè)定為應(yīng)力值的2/3.

（注3）SRG、SRGFJB齒齒條模數(shù)0.8以下產(chǎn)品的齒面未經(jīng)高頻淬火處理。容許齒根彎曲應(yīng)力和容許赫玆應(yīng)力為括弧內(nèi)的數(shù)值.

3、由精度選擇齒條的注意事項

KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條的精度是根據(jù)本社自行制定的標(biāo)準(zhǔn) (KHK 規(guī)格 ) 進行質(zhì)量管理。使用時 , 請首先確認下表中的精度后再進行選擇。

① 齒條的齒距誤差精度 (KHK R 001)

齒條的齒距誤差精度是參考 JIS 標(biāo)準(zhǔn) , 按模數(shù)和長度 ( 公稱 ) 分別計算單一、相鄰、累積齒距誤差容許值 , 設(shè)定為1 ～ 8 個等級。

■齒條的精度

使用注意事項

1. 追加工注意事項

① KHK 的標(biāo)準(zhǔn)齒條中除齒面經(jīng)淬火處理的產(chǎn)品外均可以施行追加工。但是 , 為了避免產(chǎn)品精度下降 , 請勿對齒寬做消減加工。另外 , 對磨齒齒條及帶裝配孔系列的產(chǎn)品做追加工后可能引起精度下降。

②齒條的基準(zhǔn)齒距線高度的尺寸管理 , 是以齒條的底面作為基準(zhǔn)面 , 使用測量用滾柱測試齒厚來實現(xiàn)。如果對齒條的底面進行加工 , 可能會使齒條的精度下降。

③對齒條的端面做加工時 , 請?zhí)貏e注意連接部的齒距 (p) 精度。還有 , 連接部的齒距公差為正值時 , 此部分的嚙合變差 ,所以請按負公差對接合部做追加工。下表為模數(shù)不同的齒距與公差的參考值。

④如果使用定位銷來固定齒條時 , 請將齒條固定在安裝面上然后對二者同時進行鉆孔。

⑤材料為 S45C 及 SCM440( 磨齒產(chǎn)品除外 ) 的 KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條產(chǎn)品可以進行齒面高頻淬火處理 , 但要注意齒距精度的下降。

⑥追加工后 , 需要對所有的棱角部做倒角加工 , 并去除毛刺。棱角部為銳角或留有毛刺等的產(chǎn)品在使用時非常危險 , 請多加注意。

⑦用臺鉗等夾住齒頂時 , 請注意調(diào)整夾壓 ,不要壓壞輪齒。壓痕會導(dǎo)致產(chǎn)生噪音。

2. 裝配注意事項

① KHK 標(biāo)準(zhǔn)齒條設(shè)計有固定的側(cè)隙 , 裝配時 , 只需根據(jù)組裝距離 ( 公差為 H7 ～ H8) 進行組裝。另外 , 需要保持組裝距離不變。

組裝距離 a ＝齒條的嚙合高度＋小齒輪的分度圓半徑

② KRG 系列研磨齒條是安裝面經(jīng)過研磨加工的高精度產(chǎn)品。

安裝齒條的基面精度低會對產(chǎn)品的性能產(chǎn)生影響。請參考下

圖 , 將齒條組裝在高精度平行度和垂直度的基面 ( 推薦值為

10μm 以內(nèi) )。

③如果齒條沒有貼緊固定在基面上 , 運轉(zhuǎn)中可能會產(chǎn)生移動而

引起無法預(yù)知的問題。

 另外 , 為使緊固螺釘在剪切方向不承受負荷 , 請同時使用銷

釘固定齒條。

④ SRF、SRFD 等的端面加工齒條 , 端面部的齒距為負公差

(-0.05 ～ -0.4) 。

 齒條連接使用時 , 如果將二根齒條的端面緊貼在一起 , 連接

部的齒距會變小而成為故障的原因。請參考下記的裝配方法,

正確組裝。

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